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汽车检具
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加工件

  加工件工艺要求

  1. 所标示之尺寸均为表面处理后的最终尺寸;

  这项要求主要针对带公差的尺寸如图所示,标注公差为G8公差,加工过程中加工商的加工尺寸应该控制在G8的上公差范围内,(+0.066)而不是公差的0线位置或下公差范围(+0.012)

  2. 去除毛剌和毛边;

  所有大板,小板,圆柱体,只要是加工件,所有边角全部都要去除毛刺和毛边。例如:800*800*20的大板,在下料加工时未加工料的尺寸应比加工尺寸大,805*805*22大板下料,这样就后续加工留有去除毛边的空间

  3. 未注明倒角为C0.5;

  图纸中的倒角并没有标注倒角尺寸,但在图纸中能够看出是倒角,这样的倒角均为C0.5

  4. 未注明圆角为R0.5;

  图纸中的倒角并没有标注倒角尺寸,但在图纸中能够看出是倒角,这样的倒角均为R0.5

  5. 未注尺寸公差按IT10;

  图纸中的尺寸并没有标注公差,但在加工过程中要求加工件的加工精度等级能够达到T10

  6 螺纹孔,沉头孔加工,过孔加工要求

  只要是在板才或圆柱体上打孔或螺纹孔的,外围全部都需要倒角,不允许以任何形式的抛光解决,所有倒角为C0.5--C1

玉米视频资源网  7 螺纹孔深度及公差要求

  螺纹深度为20mm孔深24.5mm 图纸质所标注的尺寸全部都是丝锥螺纹总厂,统称一锥深,螺纹加工时请使用国标丝锥,螺纹加工过程中螺纹的公差等级不需要严格控制,实际加工过程中可以不安装螺纹公差级,除非有特殊要求,工程师会特殊注明,因此加工等级允许使用H7或H8 。

  8 板材

玉米视频资源网  板材的平面加工需要从下料工位开始掌握,在板材下料时需要将板材最下尺寸控制在305*305*20mm 这样板材加工时4个周边加工即可,厚度需要磨床精磨。如果图纸中没有标注光洁度请按照国家标准T10公差即可,平板两面见光即可

  9板材坐标加工

  板材加工过程中需要加工螺纹孔时,按照图纸坐标进行制作,如图所示板材是一边为准寻找坐标,进行点孔加工,如果不是按照坐标进行请严格按照图纸加工,加工过程中注意图纸的中心线,中心线表示该零件为对称零件,加工寻找基准应以中心为基准


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