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模具设计对塑料电镀有什么影响?

发布于:2016-12-23 08:50:02

  塑料电镀模具的生产规格比一般的喷涂件模具要更加严密,尤其体现在对于外表的光洁度和粗糙度的严格控制,所以模具加工开模之前必须要完全了解客户的需求,选用不容易出现粗糙表面的模具材质。

  模具零件应有足够的尺寸,以保证不会因注塑压力引起变形而影响模具功能及制件的性能。所有的平面尽可能不与滑动面平行,避免磨擦与磨损。比如封胶位的型腔与型芯之间应做成锥度。模具材料不要用铍青铜合金,宜用高质量真空铸钢制造,型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮,不平度小于0.2m,表面最好镀硬铬。

  塑件表面如实反映模腔表面,因此电镀塑件的模腔应十分光洁,模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1~2级。分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。浇口应设计在制件最厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快,浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%),最好采用圆形截面的浇口和浇道,浇道长度宜短一些。应留有排气孔,以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。